Instrucciones de aplicación de bombas de vacío compatibles con equipos de secado

Cuando se utilizan bombas de vacío en equipos de secado, el objetivo principal es crear un entorno de vacío con presión negativa, reducir la temperatura necesaria para la vaporización de la humedad en el interior de los materiales, lograr un secado a baja temperatura y evitar que los materiales sensibles al calor se deterioren a altas temperaturas.

En condiciones de secado al vacío, la bomba de vacío extrae continuamente aire y vapor de agua del interior de la cámara de secado para mantener una presión negativa estable. Cuanto menor sea la presión del aire, menor será el punto de ebullición del agua. La humedad en los materiales puede evaporarse a temperaturas muy inferiores a 100 °C. Este proceso es especialmente adecuado para la deshidratación de materiales sensibles a altas temperaturas, como materias primas químicas, extractos, materias primas alimentarias e intermedios farmacéuticos.

Los distintos tipos de equipos de secado deben combinarse con diferentes bombas de vacío. Las bombas de vacío de anillo líquido son ampliamente utilizadas en hornos de vacío y secadores de vacío por lotes. Gracias a su estructura simple, pueden soportar la inhalación de pequeñas cantidades de vapor de agua con una baja tasa de fallos y un bajo coste de mantenimiento. Para equipos de secado continuo que requieren un mayor grado de vacío y generan menos vapor de agua, se pueden utilizar bombas de vacío de paletas rotativas. Generalmente, se instalan dispositivos de condensación para condensar y recuperar el vapor de agua previamente y reducir la corrosión causada por la entrada directa de vapor de agua en el cuerpo de la bomba.

Durante el funcionamiento, la entrada de grandes cantidades de vapor de agua directamente en la cámara de la bomba tiende a provocar la emulsificación del fluido y la oxidación de las piezas internas. Por ello, se suelen instalar condensadores y separadores de gas y agua entre los equipos de secado y las bombas de vacío en todo el sistema para separar la mayor parte del vapor de agua, reducir la carga sobre las bombas de vacío y prolongar su vida útil.

Los sistemas de secado al vacío requieren un grado de vacío estable. La selección de las bombas de vacío debe determinarse de forma integral según el volumen de la cámara de secado, la capacidad de procesamiento de cada lote, la tasa de deshidratación deseada y la temperatura de operación. Si la velocidad de bombeo es demasiado baja, la presión negativa se acumulará lentamente y el ciclo de secado se prolongará. Una capacidad de bombeo excesiva aumentará el consumo de energía y podría arrastrar parte de los materiales ligeros.

Gracias a su resistencia a la humedad y alta fiabilidad, las bombas de vacío de anillo líquido son el modelo más común para líneas de secado al vacío de tamaño mediano y pequeño, y son aptas para líneas con alta producción de vapor de agua y condiciones de trabajo habituales. Para cumplir con los requisitos anticorrosión, se ofrecen cuerpos de bomba de acero inoxidable para la extracción de gases volátiles ácidos y corrosivos.

Bomba de vacío de anillo de agua (la más utilizada para el secado al vacío)

Aplicación: Hornos de secado al vacío por lotes, secadores de rastrillo al vacío, equipos de secado rotatorio al vacío, sistemas de secado con gran entrada de vapor de agua.

Bomba de vacío de paletas rotativas

Aplicación: Sistemas de secado al vacío con menor volatilización de vapor de agua de los materiales, equipados con precondensadores y que requieren un mayor grado de vacío.

Bomba de vacío Roots + Unidad de bomba de vacío de anillo de agua (Unidad de vacío Roots-Anillo de agua)

Aplicación: Equipos de secado continuo de gran tamaño, líneas de producción que requieren alta velocidad de bombeo, grado de vacío medio-alto y alta eficiencia de deshidratación.

Bomba de vacío de tornillo

Aplicación: Secado cerrado de alta gama, condiciones de trabajo con abundante volatilización de disolventes orgánicos y requisitos contra la contaminación por aceite.