Precauciones para bombas de lodos sumergibles

Las bombas sumergibles para lodos operan en entornos hostiles, con exposición prolongada a medios altamente abrasivos, de alta concentración e incluso corrosivos. La estandarización de su operación, instalación y mantenimiento afecta directamente la vida útil y la seguridad operativa del equipo, lo que requiere una atención especial a los siguientes aspectos:

1. Consideraciones de selección

Determinar los parámetros en función de las condiciones de trabajo reales, teniendo en cuenta las características del medio transportado, como la concentración, el tamaño de las partículas sólidas, la corrosividad y la temperatura, así como el caudal y la altura requeridos, para seleccionar un modelo y una especificación adecuados.

Seleccione componentes de paso de flujo (como impulsores e impulsores de agitación) fabricados con materiales altamente resistentes al desgaste o materiales resistentes a la corrosión ácida, alcalina y del agua de mar.

Según la complejidad de las condiciones de trabajo, elija modelos de bombas con estructuras flexibles y altos niveles de protección. Si es necesario, equipe bombas de reserva para evitar retrasos en el proyecto causados ​​por fallas de una sola bomba.

2. Consideraciones de instalación

Compruebe el estado del equipo: antes de la instalación, inspeccione cuidadosamente el cuerpo de la bomba y el motor para detectar deformaciones o daños durante el transporte y el almacenamiento, verifique si los sujetadores están flojos o caídos y si los componentes del paso de flujo están desgastados o bloqueados.

Asegúrese de la protección eléctrica: revise los cables para detectar roturas o grietas; reemplace los cables dañados rápidamente para evitar accidentes por fugas eléctricas.

Siga los procedimientos de instalación estándar: el cuerpo de la bomba debe sumergirse verticalmente en agua, no se permite la colocación horizontal y se debe evitar que se hunda en lodo para garantizar que el impulsor de agitación pueda entrar en contacto normalmente con la superficie de deposición.

Asegúrese de una instalación estable del cuerpo de la bomba, una conexión correcta y un buen sellado de las tuberías de entrada y salida y reserve suficiente espacio para mantenimiento.

Corte el suministro eléctrico antes de mover el equipo; el movimiento en vivo está estrictamente prohibido.

3. Consideraciones de funcionamiento

Preparación previa al arranque: Gire manualmente el impulsor, elimine las obstrucciones en las tuberías de entrada y salida, verifique el sellado de los sellos mecánicos y el suministro de agua para el sellado del eje, lubrique los rodamientos delantero y trasero, y verifique que la empaquetadura sea suficiente. Confirme el sentido de rotación de la bomba.

Puesta en marcha y funcionamiento: Haga funcionar el motor sin carga durante 3 a 5 minutos al arrancar, observe si el sonido y la vibración del motor son normales y si la corriente es estable.

Durante el funcionamiento, controle el caudal y la altura dentro del rango marcado en la placa de identificación para garantizar un funcionamiento eficiente y la conservación de energía.

Monitorea las temperaturas del motor y de los cojinetes en tiempo real.

Parada: Cierre la válvula de la tubería de salida y el manómetro antes de detener el motor.

Si se transportan medios a alta temperatura o que se congelan fácilmente, desenrosque el tapón de drenaje en la parte inferior del cuerpo de la bomba después de apagarla para drenar el medio y evitar que se agriete debido al congelamiento.

Después de cada operación, haga funcionar la bomba en agua limpia durante varios minutos para eliminar los sedimentos residuales y mantener limpio el cuerpo de la bomba.

4. Consideraciones de mantenimiento

Inspección diaria: Revise diariamente el aspecto del cuerpo de la bomba, el motor y los cables. Verifique la precisión y sensibilidad de instrumentos como indicadores de nivel y manómetros. Observe si hay fugas en las piezas de sellado.

Mantenimiento regular: Verifique la holgura entre el impulsor y la placa de protección cada 500 horas de funcionamiento.

Inspeccione periódicamente el desgaste y la corrosión de los componentes del paso de flujo, incluidos impulsores, ejes de bombas y álabes guía.

Ajuste periódicamente la estanqueidad del prensaestopas y agregue o reemplace el empaque de manera oportuna.

Para almacenamiento a largo plazo: Retire la bomba del agua, séquela, aplique grasa a las piezas giratorias y articuladas y guárdela de manera adecuada.

Después del desmontaje y la reparación, el conjunto de la carcasa debe pasar una prueba de hermeticidad de 0,2 MPa para garantizar un sellado confiable del motor.

Establecer registros de operación y mantenimiento de equipos, detallando horas de operación, parámetros, fallas, contenido de mantenimiento y reemplazos de componentes para trazabilidad y optimización.

5. Consideraciones de seguridad

Equipar dispositivos de protección de seguridad como protección contra sobrecalentamiento y detección de entrada de agua durante el funcionamiento.

El mantenimiento y el desmontaje en vivo están estrictamente prohibidos. Siga el procedimiento de "Apagado, corte de energía, etiquetado y bloqueo" antes del mantenimiento para evitar descargas eléctricas.

Al transportar medios inflamables, explosivos, tóxicos o corrosivos, drene y limpie completamente la bomba y las tuberías conectadas, realice la ventilación y el reemplazo, y confirme la calificación antes de la operación.

Coloque señales de advertencia de seguridad obvias en el lugar de trabajo; se prohíbe que personal no autorizado se acerque al área de operación.

Los operadores no deben abandonar el puesto sin permiso durante la operación; monitorear continuamente el estado del equipo y manejar las fallas con prontitud.

Evite los ciclos frecuentes de arranque y parada para reducir el impacto en los componentes del paso de flujo; optimice los parámetros mediante un ajuste de frecuencia variable si es posible.

Instale una pantalla protectora en la entrada de agua para evitar que entren partículas grandes y reducir el riesgo de atascos.

Conclusión

Con su estructura y rendimiento únicos, las bombas de lodos sumergibles desempeñan un papel irremplazable en la minería, la metalurgia, el dragado, la construcción y otras industrias.

En aplicaciones prácticas, la selección del modelo científico, la instalación estandarizada, el funcionamiento correcto, el mantenimiento regular y el estricto cumplimiento de las especificaciones son esenciales para maximizar la eficiencia del equipo, reducir los costos operativos y garantizar un funcionamiento estable a largo plazo.