Precauciones para el uso de sellos mecánicos

El efecto de sellado y la vida útil de los sellos mecánicos dependen no solo de una selección adecuada, sino también, y en gran medida, de la instalación, el funcionamiento y el mantenimiento. Las precauciones clave son las siguientes:

I. Precauciones de selección

Seleccione el tipo y los materiales de sellado adecuados según las propiedades del medio, incluyendo la presión, la temperatura, la corrosividad y el contenido de partículas, para evitar fallos de sellado causados ​​por una selección incorrecta, como el uso de sellos desequilibrados para condiciones de alta presión o materiales de acero al carbono ordinarios para medios corrosivos.

Seleccione las especificaciones de sellado adecuadas según la velocidad de rotación del equipo y el diámetro del eje, para garantizar un ajuste perfecto de las superficies de sellado sin huecos ni deformaciones.

Para evitar fugas y garantizar un sellado seguro, es necesario adoptar sellos mecánicos de doble extremo con sistemas de fluidos de barrera compatibles.

II. Precauciones de instalación

Antes de la instalación, inspeccione todos los componentes del sello mecánico. Verifique si hay rayones, daños o manchas de aceite en las superficies de sellado giratorias y fijas, si los anillos de sellado presentan desgaste o deformación, y si los resortes tienen flexibilidad e integridad.

Mantenga la superficie del diámetro del eje limpia, lisa y libre de rebabas y rayones para evitar dañar los anillos y las caras de sellado. No golpee ni haga colisionar los anillos giratorios y fijos durante la instalación para evitar la rotura de las caras.

Ajuste la holgura del sello para garantizar un ajuste uniforme de las caras giratorias y fijas, y mantenga la compresión del resorte dentro de las especificaciones de diseño. Una compresión excesiva acelera el desgaste de las caras, mientras que una compresión insuficiente provoca fugas.

Tras la instalación, gire manualmente el eje del equipo para comprobar si hay atascos o ruidos de fricción anormales, lo que garantiza un funcionamiento flexible del sello mecánico.

III. Precauciones de operación

Antes de la puesta en marcha, compruebe el funcionamiento normal de los sistemas de refrigeración y lubricación de la cámara de sellado. Se requiere una lubricación y refrigeración adecuadas para evitar la fricción en seco y los daños por quemaduras en las superficies de sellado.

Aumente gradualmente la velocidad de rotación durante el arranque para evitar impactos y abrasión en las superficies de sellado causados ​​por un aumento repentino de velocidad. Al apagar el equipo, detenga primero el suministro de fluido y desconecte los sistemas de refrigeración y lubricación solo después de que el equipo se haya detenido por completo.

Compruebe periódicamente si hay fugas, como goteos o salpicaduras, durante el funcionamiento. Si se produce alguna fuga, detenga la máquina inmediatamente para inspeccionarla y determine las causas, como el desgaste de la superficie, el envejecimiento del anillo de sellado o la falla del resorte.

Evite el funcionamiento prolongado en vacío. Sin una lubricación adecuada, la fricción en seco y la sinterización de la superficie dañarán fácilmente los sellos mecánicos.

Mantenga la temperatura y la presión del medio dentro de los rangos establecidos. Evite fluctuaciones bruscas de temperatura y presión para prevenir la deformación de la superficie y el envejecimiento del anillo de sellado.

IV. Precauciones de mantenimiento

Limpie la cámara de sellado periódicamente para eliminar impurezas y depósitos, evitando así que cuerpos extraños entren en las superficies de sellado y provoquen abrasión y obstrucciones.

Inspeccione periódicamente las piezas vulnerables, incluidos los anillos de sellado y los resortes. Reemplace de inmediato las piezas viejas, deformadas o rotas para evitar fugas causadas por fallas en los componentes.

En el caso de los sellos mecánicos de doble extremo, compruebe periódicamente el nivel y la pureza del fluido de barrera. Reponga y reemplace el fluido de barrera a tiempo para mantener sus funciones de refrigeración, lubricación y amortiguación.

Proteja los sellos mecánicos durante paradas prolongadas. Limpie los residuos del fluido en las superficies de sellado y aplique aceite antioxidante para prevenir la corrosión de las superficies y el envejecimiento del anillo de sellado.

Siga los manuales de operación del equipo durante el mantenimiento. El desmontaje y montaje no autorizados están prohibidos para evitar daños a los componentes de sellado.

V. Otras precauciones

La instalación y el mantenimiento deberán ser realizados por técnicos profesionales para evitar fallos de sellado debidos a un funcionamiento incorrecto.

Almacene los sellos mecánicos en ambientes secos, ventilados y limpios. Evite la humedad, la contaminación por aceite y el polvo para prevenir el envejecimiento del anillo de sellado y la oxidación de la superficie.

Las fugas frecuentes y el desgaste excesivo pueden deberse a fallos en el equipo, como una excentricidad excesiva del eje y cojinetes dañados. No se limite a reemplazar los sellos sin abordar las causas fundamentales.