Aplicación de bombas de vacío en la industria de procesamiento de aceite vegetal

En la industria de procesamiento de aceite vegetal, las bombas de vacío son equipos auxiliares esenciales en el proceso de producción y se utilizan ampliamente en múltiples procedimientos clave de la refinación de petróleo. Al crear un entorno de presión negativa, pueden reducir el punto de ebullición de los materiales, reducir la oxidación del aceite y mejorar la eficiencia de la refinación y la calidad del producto. Además, facilitan operaciones básicas como la separación sólido-líquido, la desgasificación y la deshidratación. Las bombas de vacío más utilizadas son principalmente las unidades de vacío Roots (combinadas con bombas de anillo de agua/tornillo) y los eyectores de chorro de vapor, mientras que las bombas de vacío de anillo de agua se utilizan principalmente en procesos con requisitos de vacío medio y bajo. La selección y aplicación de las bombas de vacío debe ajustarse al grado de vacío, los requisitos de velocidad de bombeo y las características de las condiciones de trabajo de cada proceso.

Los tipos comunes de bombas de vacío utilizadas en el procesamiento de aceite vegetal tienen sus propias características y escenarios de aplicación. La unidad de vacío de anillo de agua Roots puede alcanzar de forma estable un grado de vacío de 0,1 kPa, presentando bajo consumo de energía, instalación flexible y bajo nivel de ruido. Sus únicas desventajas son una inversión inicial ligeramente mayor y la necesidad de mantenimiento regular de la bomba de anillo de agua, lo que la hace adecuada para desodorización, desacidificación, decoloración y otros procedimientos en líneas de refinación de petróleo pequeñas y medianas. La unidad de vacío de tornillo Roots es un equipo limpio y sin aceite con un grado de vacío de hasta 0,01 kPa y un largo periodo sin mantenimiento. Sin embargo, su alto costo y su sensibilidad al polvo en condiciones de trabajo la hacen adecuada para procesos con altos requisitos de vacío y limpieza, como la desodorización y la desgasificación en la refinación de petróleo de alta calidad. El eyector de chorro de vapor tiene una estructura simple y buena resistencia a la contaminación, y puede satisfacer la demanda de alta velocidad de bombeo. Sus desventajas incluyen un alto consumo de vapor, la necesidad de calderas auxiliares y equipos de condensación, y un alto nivel de ruido de funcionamiento, por lo que se utiliza principalmente en los procesos de refinación tradicionales de líneas de producción de aceite vegetal a gran escala. La bomba de vacío de anillo de agua es resistente al vapor de agua, tiene un bajo coste de equipo y un mantenimiento sencillo, pero su grado de vacío es limitado (generalmente no inferior a 3,0 kPa) y se utiliza principalmente en procesos con requisitos de vacío medio y bajo, como la filtración al vacío, la deshidratación y la desgasificación preliminar.

La instalación y el mantenimiento diario de las bombas de vacío también afectan directamente su eficiencia operativa y vida útil. Debido a los requisitos del proceso, los eyectores de chorro de vapor deben instalarse a una altura de aproximadamente 11 metros, con dispositivos de silenciamiento y condensación para reducir el ruido y la descarga de aguas residuales. Unidades como las bombas Roots de anillo de agua y las bombas Roots de tornillo se caracterizan por su flexibilidad de instalación, su reducido espacio y su fácil instalación. En cuanto al mantenimiento diario, es necesario revisar periódicamente el nivel y la calidad del agua de las bombas de anillo de agua para evitar la formación de incrustaciones y la cavitación en el cuerpo de la bomba; sustituir periódicamente los sellos y el aceite lubricante de las bombas Roots y de tornillo; y monitorizar en tiempo real la vibración y la temperatura del equipo para detectar posibles fallos a tiempo; limpiar periódicamente las boquillas y las cámaras de mezcla de los eyectores de chorro de vapor para evitar obstrucciones, y mantener estable la presión de vapor para evitar afectar el efecto de vacío. Además, todo el sistema de vacío debe estar equipado con válvulas de seguridad de vacío y discos de ruptura para una protección adecuada. Los dispositivos de condensación y silenciamiento de los eyectores de chorro de vapor deben funcionar normalmente para cumplir con los requisitos de protección ambiental en materia de ruido y descarga de aguas residuales.

En general, la selección y el funcionamiento estable de las bombas de vacío determinan directamente la calidad del producto, el consumo energético de producción y el nivel de protección ambiental en el procesamiento de aceite vegetal. Para líneas de producción de aceite pequeñas y medianas que buscan un equilibrio entre rendimiento y coste, la unidad de vacío de anillo de agua Roots es la opción preferida; para líneas de producción a gran escala o procesos de refinación con altos requisitos de calidad del aceite, se pueden optar por unidades de vacío de tornillo Roots o eyectores de chorro de vapor de alta eficiencia. El diseño de todo el sistema de vacío debe integrar integralmente las condiciones del proceso, los requisitos de grado de vacío, la velocidad de bombeo y los costes operativos a largo plazo para garantizar el funcionamiento eficiente y estable del equipo.