Principales escenarios de aplicación de las bombas de vacío de chorro de agua

Las bombas de vacío de chorro de agua se basan principalmente en un flujo de agua a alta velocidad para generar presión de vacío y extraer gases. Se utilizan ampliamente en diversos sectores industriales gracias a su estructura simple, ausencia de piezas móviles, resistencia a la corrosión y capacidad para manipular gases húmedos y polvorientos. A continuación, se presentan sus principales aplicaciones, clasificadas por industria:

1. Industria química y petroquímica (Aplicación más extensa)

Destilación/rectificación al vacío: separación a baja temperatura de materiales sensibles al calor (por ejemplo, disolventes, fragancias, aceites esenciales).

Cristalización al vacío: Procesos de cristalización en la producción de sal, refinación de azúcar, fertilizantes (por ejemplo, KCl) y colorantes intermedios.

Transporte de materiales: Aspiración y transporte por vacío de polvos y gránulos, evitando la dispersión del polvo.

Desgasificación y deshidratación: eliminación de oxígeno disuelto u otros gases de los líquidos para mejorar la pureza del producto.

Evacuación del reactor: creación de entornos de baja presión para reacciones químicas.

2. Industria alimentaria y farmacéutica (aplicaciones sanitarias/de grado)

Concentración al vacío: Concentración a baja temperatura de jugos de frutas, productos lácteos, extractos de hierbas y vitaminas para preservar el sabor y los ingredientes activos.

Secado al vacío: Secado de leche en polvo, levadura y preparaciones biológicas para evitar la degradación térmica.

Envasado al vacío: Envasado con eliminación de oxígeno para alimentos y productos farmacéuticos para prolongar su vida útil.

Pre-vacío para liofilización: Suministro de pre-vacío para liofilizadores.

Desodorización: Eliminación de olores desagradables de aceites comestibles y condimentos.

3. Industria energética

Evacuación de condensadores: Evacuación de arranque y mantenimiento del vacío en sistemas de condensadores de turbinas de vapor en plantas de energía térmica (a menudo utilizando configuraciones en serie de múltiples etapas).

Desaireación al vacío: Tratamiento de desaireación para sistemas de agua de alimentación de calderas.

4. Protección del medio ambiente y tratamiento de aguas residuales

Extracción de biogás: Succión y transporte de biogás desde vertederos y digestores anaeróbicos.

Recuperación de COV: Recuperación por absorción al vacío de disolventes orgánicos de gases de escape químicos.

Deshidratación de lodos: Extracción de lodos asistida por vacío para deshidratación con filtro prensa.

Lavado de gases de escape: tratamiento de gases ácidos (por ejemplo, SO₂, HCl) en combinación con torres de absorción.

5. Metalurgia y procesamiento de materiales

Desgasificación de acero fundido: Mejora de la pureza del acero (auxiliar en procesos VD/VOD).

Soldadura fuerte/sinterización al vacío: creación de entornos libres de oxígeno para soldar o sinterizar.

Asistencia en recubrimiento de película fina: suministro de vacío previo para equipos PVD/CVD.

6. Industria papelera y textil

Deshidratación al vacío: Deshidratación en las secciones de formación de papel y absorción de agua después del recubrimiento de tejidos.

Sistemas de recogida: Transferencia de papel desde la sección de alambre a la sección de prensa.

7. Laboratorio y producción a pequeña escala

Filtración al vacío: filtración por embudo Buchner en laboratorios químicos.

Evaporadores rotativos: Sustitutivos de bombas de vacío mecánicas, resistentes a la corrosión de disolventes.

Concentración a baja temperatura: Concentración de muestras y extractos biológicos.

8. Ingeniería marina y offshore

Drenaje de sentinas: extracción de mezclas de aceite y agua de las sentinas de los barcos.

Sistemas de inodoros por vacío: Sistemas de recolección de vacío en barcos y trenes de alta velocidad.